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工具系统接口技术包括刀具—机床接口技术与刀具—刀柄接口技术。

 1.刀具—机床接口技术  

工具柄部是指工具系统与机床主轴连接的部分，是数控机床工具系统的重要组成部分之一，是加工中心*的辅具。在加工中心上，各种刀具分别装在刀库上，按程序规定随时进行选刀和换刀动作。因此**采用标准刀柄，以便使钻、镗、扩、铣削等工序用的标准刀具，迅速、准确地装到机床主轴或刀库上去。

现在通常采用的是两面约束过定位夹持系统，该系统具有很高的接触刚度和重复定位精度，夹紧**。该系统主要有1:10的短锥柄和7:24的长锥柄两种形式。虽然长锥柄可以与传统BT刀柄互换，并可方便安装于主轴锥孔锥度为7:24的机床上，二手机床设备出售，而且连接刚度和精度都较高，但从切削速度日趋提高的高速加工的发展趋势来看，二手机床设备交易市场，锥度为1:10的短锥柄的刀柄结构的发展前景更为广阔。目前，短锥柄的两面约束刀柄主要有HSK、KM、NT、BIG-PLUS等几种。

加工中心对刀具的基本要求

1.高刚度、高强度  为提高生产效率，往往采用高速、大切削用量的加工，因此加工中心采用的刀具应具有能承受高速切削和强力切削所**的高刚度、高强度。

2.高**度  加工中心可以长时间连续自动加工，但若刀具不**而使磨损加快，轻则影响工件的表面质量与加工精度，增加换刀引起的调刀与对刀次数，降低效率，也会使工作表面留下因对刀误差而形成的接刀台阶，重则因刀具破损而发生严重的机床乃至人身事故。除上述两点之外，与普通切削一样，二手机床设备供求，加工中心刀具的切削刃的几何角度参数的选择及排屑性能等也非常重要，积屑瘤等弊端在数控铣削中也是十分忌讳的。

3.刀具精度  随着对零件的精度要求越来越高，对加工中心刀具的形状精度和尺寸精度的要求也在不断提高，无锡二手机床，如刀柄、刀体和刀片**具有很高的精度才能满足**加工的要求。总之，根据被加工工件材料的热处理状态、切削性能及加工余量，选择刚性好、**度高、精度高的加工中心刀具，是充分发挥加工中心的生产效率和获得满意加工质量的前提。